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工厂缓冲库智能物流系统方案分享

项目概况

本项目为冲压车间立体库管理系统,该项目现场立体库包括5个库区,其中冲压车间2个库区,焊装车间2个库区,中间过渡部分1个库区。智能物流系统的实施目的:
■ 实现车体侧围产品在冲压与焊装车间之间的缓冲、存储
■ 作为应对冲压、焊装车间生产节拍变动的缓冲库存
■ 实现对多车型侧围件其编组与出入库控制

功能实现


■ 实现车身部件的柔性入库、出库
■ 根据生产计划对排产进行预拉动及立库库区的协调调度
■ 辅助PLC完成数据库庞大的逻辑计算,减轻PLC负担
■ 实时监控物流状态。降低人员操作强度,提升生产效率、协调调度

现场应用环境

侧围上料

侧围出入库

吊具出入库

方案最终效益


  实现PLC及RFID交互点的读写控制,空吊具上料补充、周转储存、运输流转控制,库区存储通道设置、车型设置,库区前段主要功能存储和后段排序出库功能,库区内及出入库全过程状态监控、库存监控,根据库存状况进行冲压、焊装生产计划设置及监控。
  德明福提供的本套系统方案不仅降低了35%的人工损耗,并且将周转率提高了15%,整体生产线的综合效率提高了30%,大大提升了应用客户的经济效益。